- LOH_25003_25007_25309 Serie.pdf564.4 кб, 16 декабря в 19:12
- LPHX_40106_40411_45008_45316 Serie.pdf861.2 кб, 16 декабря в 19:12
Жидкостно-кольцевые многоступенчатые компрессоры
Sterling SIHI выпускает следующие серии многоступенчатых жидкостно-кольцевых вакуумных компрессоров : LOH, LPHX, LPH, SL, LEH.
Многоступенчатые жидкостно - кольцевые компрессоры Sterling SIHI конструктивных серий LOH, LPHX, KPH, KLH - это насосы, в основном двухступенчатые (серия KLH-трехступенчатые) , вытеснения со свободным концом вала, несложной и надежной конструкции.
Область использования жидкостно-кольцевых многоступенчатых компрессоров – перекачивание и сжимание всех сухих и влажных газов с попутной подачей жидкостей.
Основные технические характеристики многоступенчатый жидкостно - кольцевой компрессор Sterling SIHI серий LOH, LPHX, KPH, KLH:
- Давление сжатия: 0,2-1,5 Бар
- Уплотнение вала: сальник, торцевое
- Материал: чугун, нерж. сталь
Производительность Давление
м3/ч сжатия, Бар
LOH 05501 2,8 – 4,8 0,2 – 2
LOH 25003, LOH 25007, LOH 25309 12 – 58 0,2 – 2
LPH 40106, LPH 40411 55 – 175 0,2 – 1,5
LPH 45008, LPH 45316 55 – 175 0,2 – 1,5
KPH 55206, KPH 55209 86 – 170 2 – 7
KPH 65112, KPH 65118, KPH 65127 330 – 840 1 – 3,5
KPH 65212, KPH 65218 375 – 660 2 – 7
KPH 85220, KPH 85227 940 – 1450 2 – 7
KLH 47005, KLH 47105 56 – 65 2 - 11
Основные конструктивные особенности многоступенчатых жидкостно - кольцевых компрессоров Sterling SIHI серий LOH, LPHX, KPH, KLH:
- используются для работы практически со всеми видами газов и паров
- допускается перекачивание газов и паров вместе с жидкой фракцией среды(жидкостями)
- не загрязняют атмосферу ввиду высокой изотермической герметизации
- не содержат смазки в рабочей зоне насоса
- не создают вибраций, бесшумные в работе
- низкие эксплуатационные расходы, надежны в работе
- производятся в различных комплектациях материалов для работы с широким спектром сред
- не имеют металлических контактов вращающихся частей
- Atex сертификат для некоторых моделей
Основные области использования :
- производство пластмасс (регенерация технологических газов – винилхлорида, паров растворителя)
- нефтехимия (для сжатия горючих газов, паров бензина и водорода)
- транспортировка газов к реактору и обратно