Высокоскоростная мельница шлака алюминия

Высокоскоростная мельница шлака имеет две серийные модификации (фото во вкладке):

A – Мельница шлака с напольным приводом двигателя

B - Мельница шлака с приводом двигателя в верхней части

Некоторые параметры серийных мельниц алюминиевого шлака:

Модель                                                          A                                 B

Шаровая мельница                           LY-DIA1200*5000             LY-DIA1500*5700

Просеивающая машина                    LY-DIA1300*5000              LY-DIA1500*5500

Бункер, см                                             220*270                             290*290

Ленточный конвейер, см                         50*500                              50*500

Ковшовый конвейер, см                             530                                   530

Стальные шары                                      DIA80.90                           DIA80.90

Ковка стальн.                                        DIA70*110                         DIA70*110

Мощность обработки, тн/ч                         2-4                                    5-8

Процессы и показатели

Сырье загружается в силос откуда подается на ленточный конвейер через вибрационный питатель через нижнее отверстие силоса на шаровую мельницу, где алюминиевый шлак будет грубо разделен после прохода через первый бункер, а более мелкие куски алюминия после грубого разделения поступят во второй бункер для вторичного разделения через решетчатую пластину отсека, а алюминий и шлак будут разделены после полного измельчения для достижения эффекта разделения шаровой мельницы. Это не только экономит рабочую силу, но и значительно повышает эффективность производства, в то время как получаемые экономические выгоды также весьма значительны. Ковшовый элеватор транспортирует сырье из шаровой мельницы в барабанный просеиватель (преимущества использования ковшового элеватора: экономит затраты на строительство фундамента и облегчает транспортировку готового алюминиевого шлака). Сито разделено на два слоя, внутренний слой изготовлен из нержавеющей стали 304 с сеткой dia 12 меш, после просеивания алюминиевые гранулы диаметром 12 меш или более поступают в коробку для передачи алюминиевых гранул. Наружный слой использует сито 60 меш (размер ячеек может быть отрегулирован в соответствии с требованиями заказчика). Алюминиевый шлак менее 60 меш может быть упакована как зольные отходы в биг бэги.

Технические особенности:

◆ Степень переработки алюминия: более 90%

◆ Сокращение рабочей силы, механизированная эксплуатация, централизованная очистка пыли, улучшение окружающей среды в цехе. Техническое обслуживание и ремонт оборудования: низкие затраты на техническое обслуживание, приносящие высокую экономическую выгоду компании, повышающие как производительность труда, так и экономические выгоды, при этом окружающая среда также может быть значительно улучшена.

Схема технологического процесса приведена на фото во вкладке.

Фотографии готового сырья на выходе – шлака мелкой фракции, шлака средней фракции и шлака грубого помола представлены на фото во вкладке.