Установка беспрокатного литья листа Jumbo 3C-3CM
Установка беспрокатного литья листа Jumbo 3C-3CM
Установка беспрокатного литья листа Jumbo 3C-3CM

Установка беспрокатного литья листа Jumbo 3C-3CM

Двухвалковая установка беспрокатного литья листа предназначена для литья алюминиевого (цинкового) листа шириной до 2300 мм с максимальным диаметром рулона до 1150 мм.


Novelis РАЕ имеет более чем 50ти летний опыт в разработке установок непрерывного литью листа, общий референц- лист поставок насчитывает свыше 110 успешно выполненных проектов.


Основываясь на собственных обширных ноу-хау в области технологии и оборудования процесса беспрокатного литья в лист, Novelis PAE может предложить выполнение индивидуального проекта, будь то новая литейная установка, реконструкция существующих машин, или проект литейного отделения под ключ.


Основные тех. характеристики установка беспрокатного литья в лист Jumbo 3C-3CM:

Диаметр рулона, мм                                        620       840     960      1150

Максимальная ширина листа, мм                     1400     1600    2000     2300

Толщина листа,                                             от 3 до 12 мм

Максимальный вес рулона,                            до 25 тонн

Макс. производительность, тонн/год              12000    15000  20000   25000

 

Двухвалковая установка непрерывного беспрокатного литья листа Jumbo 3C-3CM может производить литье алюминиевых листов различных сплавов, а также производить беспрокатное литье в цинковый лист, беспрокатное непрерывное литье в медный лист (и другие цветные металлы –свинец, олово и т.д.) для различных групп конечных Потребителей.


Преимущества технологии:

 Модульный принцип и гибкое функционирование.

Реальная производственная мощность установки может быть постепенно увеличена, в зависимости от роста спроса.

 

Низкие капитальные и операционные затраты

Себестоимость листа полученного на установке беспрокатного литья значительно ниже, чем при производстве традиционным способом (установка непрерывного литья заменяет много сопутствующих процессов по сравнению с традиционным процессом литья с непосредственным охлаждением – литье, рафинирование, подогрев, горячую или холодную прокатки, пиление).

 

Установка не предъявляет высоких требований к месту размещения

Установка может быть установлена в одном литейном отделении с другим оборудованием по переработке алюминия или алюминиевых отходов. Все отходы смогут быть переработаны в продукты с высокой добавленной стоимостью.

 

Более короткий срок производственного процесса

Весь процесс производства в установке непрерывного литья проходит за один шаг, установка производит лист из расплава металла за время много меньшее чем при обычном производственном процессе. Это позволяет быстро реагировать на спрос и уменьшить складские запасы при прочих равных условиях.

 

Улучшенные проверенные технологии Novelis РАЕ обеспечивают высокое качество продукции и повысить производительность

 

Запатентованная система подачи металла

Система подачи металла спроектирована для обеспечения равномерного потока и температуры жидкого металла по всей ширине литейного стола в зазоре между валками.

 

Фрезерованные края листа

Фрезерованные края листа из машины непрерывного литья имеют значительно меньший риск брака заготовки в течение последующей холодной прокатки. Фрезеровка также увеличивает максимальную прокатку до тех пор пока понадобится новая операция триммирования кромок.

 

Система управления процессом

Система управления Novelis РАЕ имеет три основные функции гарантирующие, что все ключевые параметры процесса находятся в пределах определенных допусков , тем самым значительно улучшая качество:

  • Настройка и изменение всех параметров в литье линии, проходящей через удобный дисплей. Оператор управляет всей линии литья с главного пульта.
  • Мониторинг основных параметров литья с использованием исторических и трендовых кривых. Это позволяет оператору предвидеть проблемы, прежде чем она становится критической, при раннем выявлении любых отклонений или дрейфа значений параметров;
  • Регистрация и архивирование данных литья для каждой катушки для отслеживания качества. Это также гарантирует повторяемость и стабильное качество продукции.

 

Запатентованная система охлаждения рулона

Сердечники валков нового дизайна с 4мя и 6тью каналами охлаждения  обеспечивает равномерное охлаждение по всей ширине рулона и по окружности. Однородная температура поверхности рулона значительно снижает эффект продольного изменения толщины листа в рулоне. Это позволяет избежать резких изменений толщины, которые трудно исправить в последующем процессе прокатки.

 

Система распыления низкого давления

Покрытие рулона имеет первостепенное значение, поскольку покрытие контролирует теплообмен при затвердевании жидкого металла. Новая система распыления низкого давления имеет улучшенную точность распыления и автоматическую регулировку скорости движения пушки. Система обеспечивает однородное равномерное хранение смазки на литейных валках.


Мы предоставим Вам полное описание установки беспрокатного литья, ждем Ваших запросов!