Циркониевый кирпич

Циркониевый огнеупорный кирпич — это огнеупорный материал, в основе которого лежит высокочистый силикат циркония (циркон). Он изготавливается методом высокотемпературного спекания, обладают превосходной химической стабильностью и термическими свойствами и широко используются в высокотемпературных процессах.

Ключевые технические показатели:

• Содержание ZrO₂: ≥65%
• Объемная плотность: y≥3,75 г/см³
• Прочность на сжатие в холодном состоянии: ≥80 МПа
• Температура размягчения при нагрузке 0,2 МПа: T0,6≥1650℃

Основные особенности:

Циркониевые огнеупорные кирпичи изготавливаются методом высокотемпературного спекания, обладают превосходной химической стабильностью и термическими свойствами и широко используются в высокотемпературной промышленности.

• Огнеупорные характеристики: Сверхвысокая температура плавления (2430℃) и температура размягчения под нагрузкой (≥ 1650℃), подходят для экстремально высоких температур.
• Механические свойства: Высокая твердость цирконовый кирпич (по шкале Мооса 7,5) и прочность на сжатие (≥ 100 МПа), высокая структурная стабильность.
• Тепловые свойства: Низкий коэффициент теплового расширения (4,2×10⁻⁶/℃), теплопроводность снижается с повышением температуры, что демонстрирует выдающуюся термостойкость.
• Химические свойства: Устойчивость к кислотной и щелочной эрозии, высокая коррозионная стойкость к расплавленным металлам и расплавам стекла.

Основные технические характеристики стандартных моделей циркониевых кирпичей:

Марка                                            A               B

ZrO₂,%                                       ≥ 65            ≥ 65

SiO₂,%                                        ≤ 33            ≤ 33

Fe₂O₃, %                                   ≤ 0,2             ≤ 0,2

Об. плотность, г/см³                   ≥ 3,80           ≥ 3,75

Каж. порист.,%                           ≤ 17              ≤ 17

Прочн. на сжатие при х/с, МПа    ≥ 100            ≥ 80

Темп. размягч. под

 нагр. 0,2 МПа, T0,6, °C               ≥ 1680           ≥ 1650

Использование в в промышленности:

Выплавка стекла: Ключевые детали, такие как пространство пламени, крышки подающих каналов и загрузочные отверстия стеклодувных печей.

Черная металлургия: Футеровка стальных ковшей, калибровочные сопла непрерывного литья и футеровка индукционных печей.

Другие области: Высокотемпературные процессы, такие как керамические печи и оборудование для обжига эмали.