Системы управления разливкой чугуна
Системы управления разливкой чугуна

Системы управления разливкой чугуна

Основной контроллер pourTECH ™

Являясь ядром системы pourTECH ™, контроллер обрабатывает все входные данные с датчиков и контролирует весь процесс литья. Он синхронизирует разливочное оборудование с линией формования и обеспечивает оптимальный уровень чугуна в литниковой чаше, предотвращает перелив, непродолжительное литье и сокращает отходы чугуна, который необходимо переплавлять.

 Система управления pourTECH ™ построена на базе промышленного компьютера. Этот компьютер высокого уровня подключен к сети по шине Profibus, которая обеспечивает контроль низкого уровня и связь с внешними устройствами, такими как линия форм и ковш для разливки. На прикладном компьютере работает программное обеспечение, совместимое с IEC61131-3.

 

Пакет ПО pourTECH ™ Basic

Базовый пакет программного обеспечения включает в себя все необходимое ПО для работы автоматической машины разливки pourTECH ™, обрабатывающей все данные, поступающие от различных датчиков в системе. Объем программного обеспечения может быть расширен за счет включения дополнительных функций и функций в зависимости от установленных дополнительных функций. Различные профили разливки для разных работ сохраняются в компьютере или внешней базе данных, чтобы их можно было вызвать в следующий раз, когда будет произведен тот же продукт.

 

Удобный интерфейс оператора

 Система управления машины автоматической разливки интегрирована в пульт оператора вместе со всеми кнопками, переключателями и лампочками, необходимыми как для автоматического, так и для ручного управления всей системой. Пользовательский интерфейс состоит из компьютера HMI с графическим сенсорным экраном, который обеспечивает отличное управление как при эксплуатации, так и при обслуживании системы. Компьютер HMI взаимодействует с главным контроллером через интерфейс OPC как клиент OPC. Экран используется оператором для наблюдения за работой системы, для изменения профилей разливки во время смены кампаний разливки и для иного взаимодействия с системой pourTECH ™.

 

Профиль разливки

 Желаемый уровень во время заливки, профиль уровня, можно ввести как параметры или, что более интуитивно понятно, оператор может указать его. Затем профиль уровня разливки можно изменить, просто коснувшись экрана.

 

Эффективное устранение неисправностей

 Система автоматической разливки чугуна pourTECH автоматически регулирует контроль разливки в зависимости от постепенных изменений в процессе, таких как перепады температуры и образование шлака.

 

Адаптивность управления разливом

Интерфейс разработан с очень простой в использовании структурой меню, в которой оператор просто нажимает прямо на экран, чтобы выполнить задачу. Также есть очень гибкие инструменты диагностики и устранения неполадок, чтобы быстро найти источник любых ошибок, которые могут появиться, и быстро устранить проблему, а также минимизировать любые возможные производственные потери.

 

 FORCEpour ™ Увеличение производства

 В ответ на повышение требований производительности на вертикальных формовочных линиях, pour-tech  AB разработала функцию предварительного открытия стопора для того, чтобы выиграть время от цикла литья и повысить производительность. В начале индекса линии пресс-формы система pourTECH ™ вычисляет новое место разливки на основе обратной связи с линией пресс-формы и перемещает  разливочный ковш для разливки в это положение (при необходимости). Когда форма приближается к своему окончательному положению, система pourTECH ™ начнет заливку, в то время как форма все еще движется, но с таким расчетом времени, чтобы форма прибыла только для приема первого чугуна, а не наливала поверх формы. По окончании индексирования датчик разлива проверяет расположение стакана, и положение ковша корректируется (при необходимости).

 

Расширение пределов производства

 Функция FORCEpour ™, интегрированная в систему управления pourTECH ™, может обеспечить экономию времени цикла от 0,5 до 2 секунд (в зависимости от линии форм), что соответствует увеличению производительности до 15%. FORCEpour ™ требует пропорциональной системы позиционирования для постоянного позиционирования разливочной емкости. FORCEpour ™ доступен для систем pourTECH ™, оснащенных 3D-лазером ™ или одиночными лазерными датчиками.