Шары мелющие керамические

Предлагаем к поставке шары мелющие керамические из нитрида кремния.

Стандартные размеры  шаров мелящих керамических 1,0- 10 мм (возможно производство микрошаров).

Основные технические данные шары мелющие из нитрида кремния:

       Показатель                                                    Значение    

Прочность на изгиб, MPa                                             700

Модуль Юнга, GPa                                                       290

Твердость по Виккерсу, kgf/mm2                                 1500

Вязкость разрушения, MPa*m1/2                                    6

Насыпная плотность, g/cm3                                         3.22

Теплопроводность, W/(mk)                                            26

Cтойкость к тепловому удару, oC                                  600

К-т Пуассона                                                                0,288

К-т лин. расширения (800 oC, N2), K-1                        3.1560*10-6

Уд. объемное сопротивление, Ohm*cm                         1014

Шары из нитрида кремния обладают следующими преимуществами по сравнению с шарами из диоксида циркония:

• Шары мелющие из нитрида кремния обладают более высокой эффективностью измельчения.

Твёрдость по Виккерсу шаров из нитрида кремния составляет 14–18 ГПа, а шаров из диоксида циркония — 10–13 ГПа. Шары из нитрида кремния обладают более высокой твёрдостью по Виккерсу, чем шары из диоксида циркония, что обеспечивает более высокую эффективность измельчения при резке и измельчении порошковых материалов.

• Микрошарики из нитрида кремния лучше подходят для измельчения материалов высокой твёрдости, таких как кварц.

Микрошарики из нитрида кремния обладают более высокой твёрдостью по Виккерсу, чем микрошарики из диоксида циркония. При резке и измельчении материалов высокой твёрдости, таких как кварц, они не только обладают более высокой эффективностью измельчения, но и снижают энергозатраты на измельчение.

• Микрошарики нитрида кремния обладают низким износом при шлифовании

Износ микрошариков нитрида кремния за 24 часа составляет всего одну часть на миллион, что практически соответствует нулевому износу. Благодаря чрезвычайно низкому износу при шлифовании микрошарики нитрида кремния снижают износ мелющих тел и загрязнение измельчаемого материала, тем самым способствуя производству сверхчистых ультрадисперсных порошков.

По сравнению с микрошариками диоксида циркония необходимо учитывать снижение влияния абразивных примесей на производительность и ценность продукта из высокочистых порошков. Использование микрошариков нитрида кремния вместо микрошариков диоксида циркония для модернизации технологии измельчения высокочистых ультрадисперсных порошков более экономично и имеет больше перспектив для повышения качества и эффективности высокочистых ультрадисперсных порошков.

• Шары мелющие из нитрида кремния обладают низкой абразивной стойкостью.

В настоящее время шары из диоксида циркония широко используются для измельчения высокочистого порошка оксида алюминия для сепараторов литиевых аккумуляторов в Китае. На каждую тонну потребляемого порошка оксида алюминия расходуется примерно от пяти до шести килограммов циркониевых мелющих тел. Эти потерянные циркониевые мелющие тела смешиваются с примесями, снижая чистоту исходного порошка оксида алюминия (99,99%) до 99,47%. Хотя примеси в порошке циркониевых мелющих тел не представляют особой опасности для сепараторов литиевых аккумуляторов, они затрудняют очистку порошка оксида алюминия, что обуславливает существенные различия в производительности литиевых аккумуляторов, производимых в Китае и Японии. Эксперименты показали, что износ шаров из нитрида кремния в качестве мелющих тел за 24 часа составляет всего одну миллионную. Шарики из нитрида кремния могут быть использованы в качестве шлифовальной среды для замены шаров из оксида циркония, что позволит значительно повысить чистоту, качество и стоимость порошков с высокой добавленной стоимостью и высокотехнологичных порошковых продуктов, и, как ожидается, откроет новый путь для повышения качества и усовершенствования научной и технологической продукции КНР.

• Микрошарики из нитрида кремния обладают длительным сроком службы.

По сравнению с микрошариками из диоксида циркония, высокая прочность которых ограничена во времени, они теряют свою стабильность при длительном использовании, что приводит к значительному снижению производительности и даже к растрескиванию. Микрошарики из нитрида кремния обладают длительным сроком службы. Износ микрошариков из нитрида кремния в течение 24 часов составляет всего одну часть на миллион, что практически равно нулю.

Использование микрошариков из нитрида кремния для измельчения ультратонких порошков не только снижает износ и загрязнение мелющих тел, способствуя тем самым производству ультратонких порошков более высокой чистоты, но и, как правило, устраняет необходимость в дополнительных мелющих телах в течение срока службы соответствующего шлифовального оборудования, экономя как время измельчения, так и затраты. В течение всего срока службы мелющих тел микрошарики из нитрида кремния обеспечивают более длительный срок службы, более низкие средние эксплуатационные расходы и более высокую экономичность по сравнению с традиционными микрошариками из высокочистых порошков и микрошариками из диоксида циркония для ультратонкого измельчения.

• Микрошарики нитрида кремния обладают превосходными высокотемпературными характеристиками.

Микрошарики оксида циркония теряют свою высокую прочность при высоких температурах из-за отсутствия метастабильной фазы, что делает их непригодными для использования при высоких температурах. Микрошарики нитрида кремния демонстрируют хорошие эксплуатационные характеристики при высоких температурах.

Микрошарики нитрида кремния демонстрируют хорошие эксплуатационные характеристики при высоких температурах. При использовании в качестве измельчающих тел при высоких температурах эксплуатационные характеристики микрошариков нитрида кремния практически не изменяются. Они особенно подходят для низкоэнергетического сухого сверхтонкого измельчения и диспергирования высокотвёрдых материалов, таких как кварц, без охлаждения.