- Требования к характеристикам алюминиевой продукции из авиационного алюминиевого сплава, алюминиевой полосы, алюминиевой фольги и других изделий становятся все выше и выше. Помимо обеспечения их химического состава и механических свойств, не допускаются такие дефекты, как пористость, поры, шлаковые включения. Очистная обработка расплава является основным мероприятием при производстве высококачественных алюминиевых сплавов, а внутрипечное рафинирование является одним из ключевых процессов очистки расплава.
- Ввиду проблем, существующих при эксплуатации систем с искусственными соплами, усовершенствованное устройство очистки расплава позволяет добиться эффекта удаления водорода, шлака и щелочных металлов из алюминиевого расплава в печи. Новая технология и установка внутрипечного рафинирования были разработаны в сотрудничестве с известными алюминиевыми компаниями для улучшения качества расплава алюминия и эффективности последующего непрерывного рафинирования, дальнейшего обеспечения требований к качеству конечных пользователей и помощи им в повышении эффективности производства в обработке расплава в печи и уменьшение скрытых опасностей и загрязнения окружающей среды.
Преимущества роторного инжектора флюса и дегазатора HDR:
- Пузырьки распределяются по всему обьему расплава, что увеличивает площадь контакта рафинирующих пузырьков с расплавом металла, удлиняется время реакции контакта газа с вредными веществами, способствует удалению газов, шлаков и примесей, растворенных в расплаве металла от поверхности, повышается эффективность рафинирования.
- Графитовый ротор изготовлен из графита высокой чистоты. Конструкция ротора не только разрушает пузырьки, но также обеспечивает равномерное смешивание расплава алюминия и рафинирующего газа, выбрасываемого из ротора, увеличивая площадь и время контакта между пузырьками и жидкостью из алюминиевого сплава, а также улучшая скорость удаления. Обеспечивает эффект очистки воздуха.
- Комбинированный процесс очистки. Газ + Флюс снижает расход газа и флюса, снижает выбросы дымовых газов, повышает безопасность и экологическую защиту рабочей среды.
Отличия конструкций моделей инжектора флюса
Роторный инжектор флюса HDR-1
- Трубка распыления флюса проникает в расплав алюминия, неграфитовый ротор перемешивает расплавленный алюминий, а рафинирующий газ поступает в виде больших пузырьков.
- Труба для распыления флюса может перемещаться по всему обьему расплав алюминия, и независимо от размера печи она может осуществлять рафинирование в печи без электромагнитного перемешивания.
- Высокая эффективность дегазации и шлакоудаления.
- Температура, состав и однородность качества расплавленного алюминия относительно высоки.
- Операции можно проводить только спереди печи.
- Дверца печи любого размера может быть использована.
- Конструкция установки может иметь систему однократной подачи флюса или двойной подачи
- Конструкция установки может иметь следующую систему перемещения: стандарт, перемещение на колесах, без системы передвижения
- Установка может быть скомплектована с системой роторной подачи флюса по запросу.
Инжектор флюса с ротором и валом HDR-2
- Графитовый ротор наклонно входит в расплав алюминия, графитовый ротор перемешивает расплавленный алюминий и в то же время разбивает большие пузырьки на мелкие.
- Графитовый ротор вращается в фиксированной точке или на небольшой площади и может использоваться в небольшой печи вместо электромагнитного перемешивания. В больших печах для рафинирования всего расплавленного алюминия требуется электромагнитное перемешивание.
- Эффективность дегазации, удаления шлаков и примесей выше; экономнее расход газа и флюса.
- Температура, состав и однородность качества расплавленного алюминия относительно высоки.
- Размещение установки- либо у передней дверцы печи, либо у боковой стенки печи.
- Могут быть ограничения по мин. размеру дверцы печи для работы.
- Конструкция установки может иметь следующие виды перемещений: Поворот, Вперед, Назад; Поворот, Без Вперед и Без Назад; Без Поворота, Вперед, Назад; Без Поворота, Без Вперед и Без Назад
- Конструкция установки может быть спроектирована для операций: доступ спереди печи; доступ сбоку печи
- Установка может быть скомплектована с системой роторной подачи флюса по запросу.
Примечание. Пожалуйста, свяжитесь нами для получения подробной информации о каждом типе RFI.
Популярные модели инжекторов флюса HDR
HDR-1110
- Перемещается к входной двери каждой печи с помощью вилочного погрузчика или рабочего;
- При перемещении трубку подачи флюса можно вручную снять с оборудования;
- Трубка подачи флюса является цельной и не складывается;
- Очистка «Газ + Флюс» в печи осуществляется за счет линейных движений стрелы трубки и поворота вокруг колонны;
- Подходит для распыления флюса и рафинирования в печах емкостью 30 тонн и ниже.
HDR-1210
- Электрическая тележка для передвижения;
- Можно перемещать и использовать для нескольких печей;
- Трубка подачи флюса может автоматически складываться и растягиваться;
- Можно использоваться как в больших, так и маленьких печах;
- Более практичная
HDR-1310
- Способ перемещения: электрическая тележка всей машины движется без рельсов;
- Небольшое пространство, занимаемое при перемещении;
- Можно перемещать и использовать для нескольких печей;
- Трубка подачи флюса может автоматически складываться и растягиваться;
- Нет необходимости в направляющих перед печью, перед печью можно перемещаться влево и вправо;
- Можно использовать как в больших, так и маленьких печах.
HDR-2221
- Способ перемещения: электрическое безрельсовое перемещение;
- Вся машина закреплена перед печью, а графитовый ротор вращается, обеспечивая циркуляцию расплава алюминия и обеспечивая высокоэффективную очистку газ + флюс;
- Можно перемещать и использовать для нескольких печей.
HDR-2113
- Немобильная, устанавливается на боковой стенке печи;
- Благодаря вращательному движению графитового ротора улучшается циркуляция расплава алюминия и достигается высокая эффективность рафинирования с помощью «газа + флюса»;
- Соответствие печи один к одному;
- Отверстие боковой стенки печи небольшое, потери тепла в печи небольшие.