- Требования к характеристикам алюминиевой продукции из авиационного алюминиевого сплава, алюминиевой полосы, алюминиевой фольги и других изделий становятся все выше и выше. Помимо обеспечения их химического состава и механических свойств, не допускаются такие дефекты, как пористость, поры, шлаковые включения. Очистная обработка расплава является основным мероприятием при производстве высококачественных алюминиевых сплавов, а внутрипечное рафинирование является одним из ключевых процессов очистки расплава.
- Ввиду проблем, существующих при эксплуатации систем с искусственными соплами, усовершенствованное устройство очистки расплава позволяет добиться эффекта удаления водорода, шлака и щелочных металлов из алюминиевого расплава в печи. Новая технология и установка внутрипечного рафинирования были разработаны в сотрудничестве с известными алюминиевыми компаниями для улучшения качества расплава алюминия и эффективности последующего непрерывного рафинирования, дальнейшего обеспечения требований к качеству конечных пользователей и помощи им в повышении эффективности производства в обработке расплава в печи и уменьшение скрытых опасностей и загрязнения окружающей среды.
Преимущества роторного инжектора флюса HDR:
- Пузырьки распределяются по всему обьему расплаву, что увеличивает площадь контакта рафинирующих пузырьков с расплавом металла, удлиняется время реакции контакта газа с вредными веществами, способствует удалению газов, шлаков и примесей, растворенных в расплаве металла от поверхности, повышается эффективность рафинирования.
- Графитовый ротор изготовлен из графита высокой чистоты. Конструкция ротора не только разрушает пузырьки, но также обеспечивает равномерное смешивание расплава алюминия и рафинирующего газа, выбрасываемого из ротора, увеличивая площадь и время контакта между пузырьками и жидкостью из алюминиевого сплава, а также улучшая скорость удаления. Обеспечивает эффект очистки воздуха.
- Комбинированный процесс очистки Газ + Флюс снижает расход газа и флюса, снижает выбросы дымовых газов, повышает безопасность и экологическую защиту рабочей среды.
Отличия конструкций моделей инжектора флюса
Роторный инжектор флюса HDR-1
Трубка распыления флюса проникает в расплав алюминия, неграфитовый ротор перемешивает расплавленный алюминий, а рафинирующий газ поступает в виде больших пузырьков.
Труба для распыления флюса может перемещаться по всему обьему расплав алюминия, и независимо от размера печи она может осуществлять рафинирование в печи без электромагнитного перемешивания.
Высокая эффективность дегазации и шлакоудаления.
Температура, состав и однородность качества расплавленного алюминия относительно высоки.
Операции можно проводить только спереди печи.
Дверца печи любого размера может быть использована.
Конструкция установки может иметь систему однократной подачи флюса или двойной подачи
Конструкция установки может иметь следующую систему перемещения: стандарт, перемещение на колесах, без системы передвижения
Установка может быть скомплектована с системой роторной подачи флюса по запросу.
Инжектор флюса с ротором и валом HDR-2
- Графитовый ротор наклонно входит в расплав алюминия, графитовый ротор перемешивает расплавленный алюминий и в то же время разбивает большие пузырьки на мелкие.
- Графитовый ротор вращается в фиксированной точке или на небольшой площади и может использоваться в небольшой печи вместо электромагнитного перемешивания. В больших печах для рафинирования всего расплавленного алюминия требуется электромагнитное перемешивание.
- Эффективность дегазации, удаления шлаков и примесей выше; экономнее расход газа и флюса.
- Температура, состав и однородность качества расплавленного алюминия относительно высоки.
- Размещение установки- либо у передней дверцы печи, либо у боковой стенки печи.
- Могут быть ограничения по мин. размеру дверцы печи для работы.
- Конструкция установки может иметь следующие виды перемещений: Поворот, Вперед, Назад; Поворот, Без Вперед и Без Назад; Без Поворота, Вперед, Назад; Без Поворота, Без Вперед и Без Назад
- Конструкция установки может быть спроектирована для операций: доступ спереди печи; доступ сбоку печи
- Установка может быть скомплектована с системой роторной подачи флюса по запросу.
Примечание. Пожалуйста, свяжитесь нами для получения подробной информации о каждом типе RFI.
Популярные модели инжекторов флюса HDR
HDR-1110
- Перемещается к входной двери каждой печи с помощью вилочного погрузчика или рабочего;
- При перемещении трубку подачи флюса можно вручную снять с оборудования;
- Трубка подачи флюса является цельной и не складывается;
- Очистка «Газ + Флюс» в печи осуществляется за счет линейных движений стрелы трубки и поворота вокруг колонны;
- Подходит для распыления флюса и рафинирования в печах емкостью 30 тонн и ниже.
HDR-1210
- Электрическая тележка для передвижения;
- Можно перемещать и использовать для нескольких печей;
- Трубка подачи флюса может автоматически складываться и растягиваться;
- Можно использоваться как в больших, так и маленьких печах;
- Более практичная
HDR-1310
- Способ перемещения: электрическая тележка всей машины движется без рельсов;
- Небольшое пространство, занимаемое при перемещении;
- Можно перемещать и использовать для нескольких печей;
- Трубка подачи флюса может автоматически складываться и растягиваться;
- Нет необходимости в направляющих перед печью, перед печью можно перемещаться влево и вправо;
- Можно использовать как в больших, так и маленьких печах.
HDR-2221
- Способ перемещения: электрическое безрельсовое перемещение;
- Вся машина закреплена перед печью, а графитовый ротор вращается, обеспечивая циркуляцию расплава алюминия и обеспечивая высокоэффективную очистку газ + флюс;
- Можно перемещать и использовать для нескольких печей.
HDR-2113
- Немобильная, устанавливается на боковой стенке печи;
- Благодаря вращательному движению графитового ротора улучшается циркуляция расплава алюминия и достигается высокая эффективность рафинирования с помощью «газа + флюса»;
- Соответствие печи один к одному;
- Отверстие боковой стенки печи небольшое, потери тепла в печи небольшие.