Периклазовый кирпич

Периклазовый кирпич — это огнеупорный материал, в котором основной кристаллической фазой является оксид магния (MgO). Периклазовый кирпич изготавливается путем обжига магнезита до состояния магнезии, с последующим замешиванием, формованием и высокотемпературным обжигом. Это основной огнеупорный футеровочный материал для высокотемпературных промышленных печей.

Ключевые технические показатели:

• MgO: ≥40%
• Cr₂O₃: ≥8%
• Прочность на сжатие в холодном состоянии: ≥25 МПа
• Кажущаяся пористость: ≤22%

Основные особенности:

• Высокая огнеупорность (≥ 2000 °C) с превосходной прочностью при высоких температурах.
• Устойчивость к эрозии расплавленного шлака, высокая химическая стабильность.
• Высокая теплопроводность, но низкая термостойкость.
• Низкая кажущаяся пористость (16% - 20%) и высокая насыпная плотность (2,85-3,20 г/см³).

Основные технические характеристики некоторых стандартных моделей периклазовых кирпичей:

Марка                                         M-98        M- 95A        M-93          M91         M87

ω(MgO), % ≥                               97,5           95              93             91            87

ω(SiO₂), % ≤                                  1              2             3,5             —             —

ω(CaO), % ≤                                   -              2               2               3              3

Каж. порист, %                              16           16             18              18            20

Нас. плотн. ,г/см³                          3,1           3,0            3,0            3,0            2.9

Прочн. на сжатие при х/с, МПа ≥    60            60             60             60            60

Нач. темп. размяг.

под нагр. 0,2 Мпа, °C   ≥              1700         1650         1620          1560         1540

Пост. лин. изм.

после нагрева (1650 °C × 2 ч) ,%   -0.2 - 0    -0.3 - 0    -0.4 - 0     -0.5 - 0           –

Периклазовый кирпич может быть изготовлен согласно Вашего ТЗ в соответствии с ГОСТ 4689‑94, например марок П91, ПХХ и других.

Использование в промышленности:

Черная металлургия: футеровка конвертеров, электродуговых печей, ковшей и доменных печей.

Выплавка стекла: регенераторы и верхние конструкции плавильных печей.

Цементная промышленность: зона обжига и переходная зона вращающихся печей.

Нефтехимическая промышленность: футеровка крекинг-печей и газификаторов.