Периклазо-железо-шпинельный кирпич

Периклазо-железо-шпинельный кирпич (также называемый периклазо герцинитовым кирпичом) изготавливается из высокочистой магнезии и ферроалюминиевой шпинели методом высокотемпературного спекания. Основными кристаллическими фазами являются периклаз и магниево-железная шпинель. Это типичные образцы огнеупорных материалов, не содержащих хрома и являющихся экологически чистыми.

Ключевые технические показатели:

• Содержание MgO: 85-88%
• Насыпная плотность: 2,95 г/см³
• Прочность на сжатие в холодном состоянии: ≥80 Мпа

Основные особенности:

• Механические свойства: Изготовленные под высоким давлением, они обладают высокой прочностью на сжатие и отличной устойчивостью к термической ползучести.
• Тепловые свойства: Температура размягчения под нагрузкой достигает 1700 °C, а термостойкость стабильна (более 10 циклов).
• Химические свойства: Устойчивы к эрозии основным расплавленным шлаком и обладают определенной устойчивостью к кислым средам.
• Преимущества в строительстве: Обладают важной характеристикой сцепления с поверхностью печи, снижая теплопотери футеровки печи.

Основные технические характеристики некоторых стандартных моделей периклазо-железо-шпинельного кирпича:

Марка                                                     MFA-1           MFA-2             MFA-3

MgO, % ≥                                                  88                86                  85

Fe₂O₃, %                                               3,0 - 6,0       6,0 - 10,0          4,0 - 8,0

Al₂O₃,%                                                 2,0 - 5,0       2,0 - 5,0           2,0 - 5,0

SiO₂, % ≤                                                   1                  1                    1

Об. плотность , г/см³                                 2,95             2,95                2,95

 Каж. порист, %  ≤                                     16                16                   16

Прочн. на сжатие при х/с, МПа  ≥               80                80                   80

Нач. темп. размягч.

 под нагр. °C,  [0,2 МПа × 0,6%] ≥            1700             1650                1680

Термостойк., раз [1100 °C, с в/о] ≥             10                  8                    10

Использование в промышленности:

Цементная промышленность: высокотемпературные детали, такие как зона обжига и переходная зона вращающихся печей.

Черная металлургия: футеровка электропечей, конвертеров и ковшей.

Химическая промышленность: футеровка высокотемпературных реакционных печей и печей крекинга.