Предлагаем к производству и поставке муллитовые огнеупорные кирпичи и 3L- муллитовые огнеупорные кирпичи. Огнеупорный 3L-муллитовый кирпич имеет низкую пористость, низкое содержание железа и низкую ползучесть по сравнению с традиционным муллитовым огнеупорным кирпичом
Ключевые технические показатели:
3L- муллитовый кирпич
- Низкая пористость: ≤15%
- Низкое содержание железа: ≤0,8%
- Низкая ползучесть: ≤0,5%
- Содержание Al₂O₃: ≥50%
- Прочность на сжатие в холодном состоянии: ≥ 80 Мпа
Муллитовый кирпич
- Содержание Al₂O₃: ≥65%
- Объемная плотность: ≥2,50 г/см³
- Прочность на сжатие в холодном состоянии: ≥75 МПа
- Температура размягчения при нагрузке 0,2 МПа: T0,6≥1600℃
Основные особенности:
3L- муллитовый кирпич
Огнеупорные 3L-муллитовые кирпичи (с низкой пористостью, низким содержанием железа и низкой ползучестью) — это высокоглиноземистые огнеупорные материалы с муллитом в качестве основной кристаллической фазы. Они изготавливаются из пирофиллита, плавленого муллита и композитного ультрадисперсного порошка методом высокотемпературного формования под высоким давлением и высокотемпературного спекания, специально разработанные для экстремально высоких температур.
- Низкая пористость: кажущаяся пористость ≤ 15% значительно снижает проникновение газов и жидкостей, повышая стойкость к эрозии и воздухонепроницаемость.
- Низкое содержание железа: содержание Fe₂O₃ составляет ≤ 0,8%, что предотвращает химические реакции, вызванные железом, и продлевает срок службы.
- Низкая ползучесть: обладает чрезвычайно малой деформацией под воздействием высоких температур (скорость ползучести при 1400℃ ≤ 0,5%), что обеспечивает превосходную стабильность размеров.
- Механическая прочность: прочность на сжатие при нормальной температуре составляет ≥ 80 МПа, обладает высокой устойчивостью к механическим ударам.
- Термостойкость: имеет низкий коэффициент теплового расширения и выдающуюся устойчивость к быстрому нагреву и охлаждению.
Муллитовый кирпич
Муллитовый огнеупорный кирпич — это высокоглиноземистый огнеупорный материал, основной кристаллической фазой которого является природный/синтетический муллит. Он изготавливается с помощью таких процессов, как дозирование, формование и высокотемпературное спекание (1600–1700 °C).
- Физические характеристики: Насыпная плотность составляет 2,50–2,65 г/см³, а кажущаяся пористость — ≤ 18%. Он обладает относительно высокой теплопроводностью, что делает его подходящим для деталей, требующих теплопроводности.
- Основные преимущества: Обеспечивает двойную защиту от механической обработки и химической эрозии. Обладает высокой точностью размеров (±0,5 мм), что обеспечивает хорошую подгонку при строительстве.
Основные технические характеристики стандартных моделей продукции:
3L- муллитовый кирпич
AL2O3% (≥) 50
Fe2O3% (≤) 0,8
Насып. плотность (г/см³) (≥) 2,45
Каж. пористость (%)(≤) 15
Прочн. на сж. в х/состоянии, Мпа ≥ 80
Темп. размягч. под нагрузкой, Т/°C ≥ 1600
Скор. ползучести (0,2 МПа, 1400°C 50 ч) (≤) 0,5
Термостойкость (1100°C, вод. охл.) / раз ≥ 8
Муллитовый кирпич
Прессование Литой
AL2O3% (≥) 70 65
Fe2O3% (≤) 1,2 0,8
Насып. плотность (г/см³) (≥) 2,55 2,5
Каж. пористость (%)(≤) 18 17
Прочн. на сж. в х/состоянии, Мпа ≥ 80 75
Темп. размягч. под нагрузкой, Т/°C ≥ 1620 1600
Применение в промышленности:
3L- муллитовый кирпич
Выплавка стекла: Используется для верхних перегородок регенераторов в печах для обжига стекла, чтобы противостоять эрозии под воздействием высокотемпературных газов и пыли.
Черная металлургия: Подходит для верхних частей доменных печей и шахт доменных печей, выдерживая воздействие шлака и высоких температур.
Керамическая промышленность: В качестве футеровки печей для спекания керамики обеспечивает стабильную среду для высокотемпературного обжига.
Нефтехимическая промышленность: Применяется для футеровки тупиковых печей в системе крекинга, противодействуя коррозии под воздействием химических веществ и высоких температур.
Муллитовый кирпич
Выплавка стекла: Используется для кирпичей в верхней части плавильных печей и кирпичей в подающих каналах.
Черная металлургия: Применяется для футеровки доменных печей и среднетемпературных печей.
Цементная промышленность: Используется в качестве футеровки в переходных/предварительных зонах нагрева печей.
Нефтехимическая промышленность: Используется в качестве защитного слоя высокотемпературного реакционного оборудования.