Модифицирующий флюс для эвтектических сплавов ALUXAL 267
Модифицирующий флюс для эвтектических сплавов ALUXAL 267

Модифицирующий флюс для эвтектических сплавов ALUXAL 267

Модифицирующий флюс для эвтектических сплавов Al-Si 7-13%.

Характеристики продукта

Форма продукта: кристаллический порошок

Размер частиц: < 22 mesh

Расход: 1,0-1,5 %

Цвет: белый

Температура металла:  750-780°C

Тип шлака: жидкий, пастообразный

 

Преимущества

- улучшает механические свойств отливок

- содержание щелочей (натрия)  рекомендуется контролировать термоанализатором TA110

 

Описание

Качественный порошковый модифицирующий флюс для добавления натрия в Al-Si сплавы с содержанием кремния 7-13%. Натрий активирует изменение структуры кремния и улучшает механические свойства отливок.

Структура кремния  становится идеально распределена в микроструктуре сплава. Кремниевая структура, с игольчатыми кристаллами, изменяется от грубых и угловатых к плавным и закругленным частицам, идеально распределенным в алюминиевой матрице. Основным преимуществом является повышение силы растяжения и характеристик удлинения. Флюс от щелочей ALUXAL 267 рекомендуется для модификации Al-Si сплавов обрабатываемых в интервале температур 750-780 °C. 


Способ использования

Когда сплав достиг температуры разливки и температура металла начала падать, покройте поверхность расплава модифицирующий флюс ALUXAL 267, средний расход 1-1,5 кг флюса на 100 кг расплава. Количество сплава зависит от содержания кремния в расплаве, площади поверхности расплава, типа печи и других важных факторов. Когда флюс превратится в пастообразный, погрузите его в ванну и аккуратно перемешайте чтобы обеспечить  максимальный контакт между флюсом и расплавом. Операции перемешивания должны вестись без создания турбулентности чтобы избежать чрезмерной оксидации щелочей (натрия), выделяемых флюсом и создающих образования побочных оксидов металла. После модификации необходимо провести выдержку расплава в течение 5 минут.  Перед разливкой, с помощью шлакующего флюса, удалить весь плавающий на поверхности шлак, ограничив обработку только на поверхности расплава.


Уровень натрия

Уровень Na, необходимый для обеспечения производства хорошо модифицированной структуры как правило составляет 0,005% - 0,02 %, что эквивалентно 50-200  ppm. Во время выдержки расплава натрий стремится к окислению. С потерей натрия, модифицированная структура возвращается обратно к не модифицированному состоянию. Скорость изменения связана с содержанием кремния в сплаве, колебаниям температуры расплава, размерам ванны и другим параметрам.


Контроль состояния изменений

Содержание натрия в сплаве может контролироваться с помощью термоанализатора TA-110.  Прибор позволяет записывать температуру расплава в течение времени охлаждения расплава и контролировать степень модификации и степень очистки.  Эти параметры используются для мониторинга результатов модификации, изучения и хранения данных контроля качества каждого ковша или раздачи печи. Для более подробной информации доступна полная документация на термоанализатор TA-110. 

 

Упаковка и хранение

- 25 kg, бумажный мешок ламинированный полиэтиленом, водостойкий, термосварное основание дна.

 Внимание: Продукт гигроскопичен. Хранить в сухом месте и закрывать упаковку после каждого использования. Срок годности продукта не ограничен, если продукт хранится вдали от солнечного света.

 

За дополнительной информацией по технологии использования продуктов и коммерческим вопросам просим обращаться в наш офис. Готовы предложить оптимальные продукты с учетом имеющегося в Вашем распоряжении оборудования.

 

Специальные условия для проведения  испытаний, ждем Вашей заявки!