Модернизация разливочных систем и печей

Pour-tech AB может повысить производительность вашего литейного цеха с помощью модернизации системы для новых и существующих разливочных печей с помощью системы управления разливкой pourTECH ™.

Контроль  уровня расплава в разливочном желобе с помощью лазерного датчика

Применение в печи бесконтактного лазерного измерения уровня расплава разливочной коробке или желобе обеспечивает точный пропорциональный контроль давления внутри печи. Это приводит к значительному сокращению расхода воздуха или азота во время работы. Для измерения уровня расплава в желобе рекомендуются бесконтактные датчики, так как они более надежны и точны, чем датчики уровня контактного типа. Для защиты лазеры контроля уровня установлены внутри водоохлаждаемой рубашки из нержавеющей стали.

 В сочетании с системой управления pourTECH ™ регулирование уровня расплава в желобе становится неотъемлемой частью разливочной системы. Уровни установок, аварийных сигналов и скорости подачи давления легко изменяются из интерфейса оператора, чтобы обеспечить максимальную производительность.

Управление мощностью печи

 В систему pourTECH ™ встроен функционал для контроля мощности разливочных печей различных марок. Управление мощностью интегрировано в систему pourTECH ™ с использованием того же HMI интерфейса панели оператора, что и остальная часть системы. Такие параметры, как время переключения и т. д. вводятся на специальный экран индуктора печи. Тот же экран используется для визуализации любой информации, предоставляемой аппаратным обеспечением индуктора, такой как напряжение, ток, мощность, фазовый угол, сопротивление и реактивное сопротивление. Система управления автоматическая разливка также имеет расчет и визуализацию тенденции износа, что упрощает мониторинг состояния индуктора и помогает планировать замену индуктора. Индуктор может работать в ручном, автоматическом и в режиме перегрева. Во время спекания нового индуктора можно использовать специальный режим, называемый режимом спекания. Управление мощностью печи в pourTECH ™ всегда сочетается с аппаратным резервным решением для предотвращения замерзания индуктора.

Разливочная коробка

Разливочная коробка предназначена для установки в разливочную печь. Она поставляется со всеми необходимыми опорами и кронштейнами для установки оборудования управления разливкой. Разливочная коробка будет установлена в существующую или новую разливочную печь. Интерфейс между разливочной коробкой и печью представляет собой существующую фланцевую плиту печи. Чтобы минимизировать тепловые потери, разливочная коробка оборудована крышкой с пневматическим приводом.

Контроль давления в печи

Регулировка давления в печи и регулировка уровня разливочного носика могут поставляться как неотъемлемая часть системы pourTECH ™. При наличии одной и той же системы, контролирующей как давление в печи, так и последовательность разливки, достигается более высокий уровень безопасности, когда повышение давления блокируется движениями привода стопора.  Регулировка наддува и уровня желоба осуществляется полностью автоматически. Уровни заданных значений, пределы давления, скорости измерения уровня и другие параметры вводятся через специальный экран на панели оператора pourTECH ™. На этом же экране отображается информация обратной связи, такая как фактическое давление, фактический уровень в сливном отверстии и аварийные сообщения. В сервисной части HMI есть специальные экраны для обслуживания, которые упрощают поиск и устранение неисправностей. Программное обеспечение для регулирования специально разработано для работы в различных условиях при медленном опорожнении печи во время заливки и при быстром заполнении печи при повторной загрузке свежим чугуном. Все для поддержания стабильного уровня железа в разливочном носике.

Система подачи давления

Чтобы поднять расплав в разливочную коробку, печь оборудована точной системой пропорционального распределения давления. Подавая сжатый газ на уровень ванны внутри печи, жидкий чугун поднимается в разливочном желобе, где он удерживается на определенном уровне с помощью регулятора ванны. Давление в печи контролируется непосредственно уровнем желоба. В зависимости от типа чугуна может использоваться либо сухой сжатый воздух, либо инертный газ.