Технические данные керамики SiSiC:
Содержание SiC, % > 82
Содержание С , % 15-20
Плотность, гр./см3 > 3.02
Максимальная рабочая температура, С < 1380
Кажущаяся пористость, % 0,15
Предел прочности при изгибе, MPa 250 (25 С), 280 (1200 С)
Модуль упругости при разрыве, MPa 330 (25 С), 300 (1200 С)
Теплопроводность, W/m.K 45 (1200 С)
Тепловое расширение, K-1×10-6 4,5
V-Твёрдость, Gpa 20
Кислотостойкость, щелочестойкость ОТЛИЧНАЯ
Керамические изделия из карбида кремния с кремниевой пропиткой (SiSiC) обладают очень высокой прочностью, высокой твердостью, высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии и окислению, хорошей стойкостью к тепловому удару. По сравнению с рекристаллизованным карбидом кремния (ReSiC) и карбидом кремния, связанным нитридом кремния (SNBSC), RBSiC имеет более превосходные долгосрочные характеристики, его прочность на изгиб в два раза выше, чем у ReSiC, и на 50% выше, чем у SNBSC.
Некоторые типовые изделия из керамики SiSiC (фото некоторых изделий представлены во вкладке):
- Теплообменная трубка (чехол нагревателя) SiSiC в сочетании с внутренними/внешними излучающими трубами используется в качестве системы косвенного нагрева с излучающими трубами. Нагреватель с чехлом SiSiC используется в роликовых печах и печах с выдвижным подом в сталелитейной промышленности, в производстве нержавеющей стали и цветных металлов.
- Тигли из керамики SiSiC широко используются для спекания в энергетическом режиме, плавки металлов в металлургии, стекольной и химической промышленности.
- Сопла десульфурации, спиральные сопла, двухсторонние сопла, односторонние сопла. Сопла десульфурации SiSiC являются ключевыми частями системы FGD на угольных электростанциях и котлах высокой мощности.
- Сопла горелок из SiSiC широко используются в системах прямого нагрева пламенем и системах косвенного нагрева через радиационные трубы в промышленных печах, являются идеальным оборудованием для туннельных печей, печей с подкатным механизмом и роликовых печей. Сопла из SiSiC широко известны и используются многими компаниями.