Инфракрасные печи нагрева экструзионных матриц
Представляем Вашему вниманию новую печь нагрева матриц, печь нагрева матричных комплексов (технологию предварительного нагрева экструзионных матриц с использованием инфракрасных ИК нагревателей).
Более короткий и бережный цикл нагрева вместе с повышенной равномерностью температуры по поверхности экструзионных матриц (фильера для алюминиевого профиля) перед литьем с использованием инфракрасных печей является одной из самых значительных технологических реформ в технологии экструзии алюминия за последние 20 лет.
Большинство прессовых экструдерных линий в настоящий момент оснащены печь нагрева матриц конвекционного типа, в которых нагрев осуществляется за счет циркуляции горячего воздуха, т.е. нагрев осуществляется за счет конвекции горячего воздуха в металл, данный процесс намного медленнее и менее эффективен по сравнению с инфракрасным нагревом в котором инфракрасные волны нагревают поверхность матрицы за счет излучения. Инфракрасная энергия не использует температуру воздуха для передачи тепла, воздух является диэлектриком, т.е. процесс нагрева ускоряется. Кроме того печь нагрева матриц с инфракрасным нагревателем расходует не более 30% энергии в режиме поддержания температуры, что определяет значительную часть преимуществ по окупаемости данной печи.
Основные характеристики:
-
- Вид загрузки матриц в печь
- боковая-горизонтальная выкатного типа
- верхняя-вертикальная загрузка шахтного типа (более бюджетный вариант)
- Максимальный диаметр матрицы – до 1066 мм
- Количество камер печи для одновременного нагрева – от 1 шт. до 10 шт.
- Неоднородность температуры на поверхности матрицы – не более +-5 гр.С
- Мощность в режиме нагрева (на 1ну матрицу 330мм*168мм) – 6,6 КВт
- Скорость нагрева матрицы для работы – около 80 мин. + 15 мин выдержки (типовой график нагрева приведен во вложении)
- Тип нагревателя – инфракрасный плоский панельный
- Мощность в режиме поддержания температуры (на 1ну матрицу 330мм*168мм) –5% !
Конструкция и управление:
- Корпус печи и наружные стены выполнены из нержавеющей стали, футеровка – керамическое волокно (макс. температура 1315 гр. С).
- Система управления инфракрасной печи построена на базе PLC Siemens. Система поддерживает заданную температуру нагрева после разогрева, работа основных режимов печи отображается на пульте оператора, печь работает в ручном или автоматическом режиме
Преимущества:
- Снижение количества бракованного профиля на 10% вследствие снижения в скорости поломки/повреждения матрицы
- Профиль высокого качества уже с первого слитка, меньшее количество лома
- Снижение затрат на электроэнергию на 50% (расход энергии на поддержание температуры матрицы составляет всего 5% мощности в режиме нагрева)
- Улучшение качества поверхности профиля – в результате быстрого нагрева снижается окисление подшипников почти до нуля
- Срок службы матрицв увеличивается почти в двараза из-за более короткого воздействия тепла. Более низкая денитрификация приводит к снижению затрат на процесс азотирования
- Снижение время нагрева матрицы не менее чем на 50% (в среднем на 75%, 14'' нагревается за 60 мин. по сравнению с 4 час. нагрева в конвекционной печи)
- Окупаемость печи только за счет снижения расхода электричества около 1 года!
- Выше потенциальная скорость и гибкость в эксплуатации
- Длительный срок службы панельного ИК нагревателя
Производитель печи готов предложить специальные условия поставки и оплаты.
Хотите узнать больше? Мы предоставим для Вас сравнительные расчеты по
энергоэффективности ИК печи в сравнении с традиционной конвенкционного типа.
Ждем Вашего запроса!