Фильтрующая засыпка из оксида алюминия

Характеристики:

Сферические шарики из альфа-глинозема (корунда) производятся путем спекания прокаленного оксида алюминия в форме шаров при температуре чуть ниже точки плавления оксида алюминия ( 2040 °C). Эти шары табулированного глинозема затем измельчаются, сортируются или просеиваются и измельчаются до получения широкого спектра гранул. Размер порошка должен контролироваться при производстве, при этом используется специальная добавка для образования пленки. В противном случае корундовый гравий не сможет поглотить частицы жидкого металла. Существует четыре типа фильтрующих материалов: для фильтрации сплавов  серий 1XXX, 3XXX, 8XXX; 2XXX, 7XXX; 5XXX, 6XXX и алюминия высокой чистоты. Пленкообразующая добавка различна.

Характеристики материала:

Шары из оксида алюминия инертны по отношению к расплаву алюминию. Не содержит пыли. Не выщелачивает соду при погружении в расплавленный алюминий. Форма сферы или шара должна быть однородной.

Преимущества:

Хорошая устойчивость к тепловым и механическим ударам; Отличная стойкость к истиранию.

Вид продукта:

Белый кристаллический гравий или шары. В зависимости от требований размеры шариков производятся от 1/8 до 2 дюймов (допуск ±6% мм); Размер гравия: 1-18 мм.

Технические характеристики шары из оксида алюминия:

Химическая чистота (типовая)                         99,7% АL203 или 99,5%, 99,3%, 99%

Спецификация примесей                                 0,2 wt% max < 250 мкр в любом образце весом 5 кг.

Размер и форма зерна                                     максимальный средний размер зерна: 0,5 мм

Химическая инертность                                    Устойчив к большинству щелочей и минеральных кислот.

Пленкообразующая добавка                            Добавьте необходимую марку при использовании для фильтрации жидкого алюминия.

Теплопроводность                                           100°C 0,069 кал/сек см C

Теплоемкость (Al203) кал/г °C                          0,245 при 215°С; 0,294 при 725°С; 0,302 при 1025°С

Объемный удельный вес                                  > 3,55

Видимая пористость                                         1-5%

Впитывание воды                                             0,1-5%

Температура плавления                                   2040 °C

Макс. температура использования                    1900 °С

UOP устойч. к термич. удару и давлению          Соответствует

 Площадь поверхности                                     < 0,7 м3/г

Рабочая среда                                                 Непрерывное погружение Al 5% Mg при 750°C;

Огнеупорность СК Мин.                                   35 @ 3254°F(1790°C)

Стандартные размеры                                  10-5мм, 6-3мм, 3-1мм